橡膠廠除塵器多為袋式除塵器由于由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的、采用和的關(guān)鍵件，提高了除塵設(shè)備的性，除塵器的長期穩(wěn)定運(yùn)行，具有收塵、排放濃度低、處理風(fēng)量大等優(yōu)勢。
橡膠廠除塵器應(yīng)用行業(yè)：耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料冶煉除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除塵、化工行業(yè)除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等。
橡膠廠除塵器工作原理：含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
橡膠廠除塵器性能特點(diǎn)：
1、粉塵排出的濃度低，不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響；
2、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹，清灰效果好；
3、脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到 清灰為目的；
4、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合；
5、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分；
6、采用和的關(guān)鍵件，提高了除塵設(shè)備的性，除塵器的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
橡膠廠除塵器主要應(yīng)用與橡膠生產(chǎn)制造行業(yè)，因為生產(chǎn)輪胎的密閉式煉膠機(jī)，在煉膠過程中需加入炭黑和藥品成分，其炭黑和藥品成分粒徑細(xì)、密度小、附著性強(qiáng)，同時含塵氣體具有可燃、可爆炸點(diǎn)，工藝上要求除塵設(shè)備能長期穩(wěn)定 連續(xù)運(yùn)行，因而對所選用除塵設(shè)備提出了較高的要求，于是把LPM型除塵器應(yīng)用于密閉式煉膠機(jī)系統(tǒng)上，投入使用效果良好。
橡膠廠除塵器的操作使用：
1.除塵配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。
2.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時 換。
3.管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
4.開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
5.停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵， 注意的是，在除塵配件停止工作時， 反復(fù)對除塵配件進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
